Подогреватель нефти с промежуточным теплоносителем ППТ-0.2Г предназначен для нагрева нефти, газа, пластовой воды и их смесей в системе сбора, транспорта и подготовки продукции скважин.
Технические характеристики:
Наименование параметра |
Единица измерения |
|
Номинальная тепловая мощность, в пределах |
кВт (Гкал/ч) |
120 (0,1) – 290 (0,25) |
Производительность по нефти |
кг/с (т/сут.) |
1,2 (100) – 5,8 (500)* |
при содержании воды, не более |
% |
30 |
Давление на входе в змеевик, не более |
МПа (кгс/см2) |
6,3 (63) |
Перепад давления в змеевике, не более |
МПа(кгс/см2) |
0,2 (2,0)* |
Температура продукта на входе, не менее |
°С |
5 |
Температура нагрева продукта, не более |
°С |
80* |
Температура нагрева теплоносителя (пресная вода), не более |
°С |
–100 |
Объем теплоносителя (пресная вода) |
м3 |
4,0 |
Вязкость продукта при 20°С, не более |
мм2/с |
100 |
сероводород (H2S), не более |
% мол. |
0,01 |
двуокись углерода (СО2), не более |
% мол. |
1,0 |
Топливо (ППТ-0,2Г) |
газ |
|
Топливо (ППТ-0,2Ж) |
дизельное топливо , нефть |
|
Коэффициент полезного действия, не менее |
% |
80 |
Питание приборов от сети переменного тока |
В |
220 (50Гц) |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более |
м |
5,6 х 2,77 х 8,24 |
Масса подогревателя в нерабочем состоянии, не более |
т |
5 |
Климатическое исполнение |
«У» категории 1 по ГОСТ 15150-69 |
Описание конструкции подогревателя ППТ-0,2Г / Ж:
Подогреватель ППТ¬0,2Г / Ж представляет собой емкость, установленную на раме¬основании и закрытую теплоизоляционными панелями, в одной из которых смонтирован шкаф подготовки топлива. В емкости размещены топка, оборудованная горелочным устройством с электрозапальником и продуктовый змеевик. Подогреватель снабжен стремянкой и площадкой для обслуживания и оснащен системой автоматизации. На месте эксплуатации емкость подогревателя заполняется промежуточным теплоносителем.
Технологический процесс нагрева нефти осуществляется следующим образом: нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего через задвижку выводится из подогревателя. Газ для питания горелки отбирается из промысловой сети и через кран поступает в змеевик, где подогревается и подается в линию подготовки топлива. После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю. Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Для предотвращения замерзания промежуточного теплоносителя при остановке подогревателя в холодное время года в емкости предусмотрена установка электронагревателя.
Шкаф подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.
Приборы смонтированы в утепленном шкафу, который выполнен заодно с теплоизоляционной панелью. При работе шкаф подогревателя обогревается от горячей стенки емкости.
Принцип работы подогревателя ППТ-0,2:
Нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик нефтеподогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится через задвижку.
Газ для питания горелки отбирается из промысловой сети и через кран поступает в змеевик, где подогревается и подается в линию подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю.
Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Система автоматизации ППТ-0,2Г/Ж:
Система автоматизации предназначена для автоматического управления, контроля, регулирования технологических процессов в составе путевого подогревателя нефти (дистанционный розжиг горелочных устройств, регулирование процесса нагрева нефти, включение рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров). Система не предназначена для работы во взрывоопасных зонах и зонах, содержащих в воздухе примеси агрессивных веществ.
Система автоматизации обеспечивает:
– Местный визуальный контроль основных параметров технологического процесса.
– Автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого к горелочным устройствам, температуры нагрева продукта.
– Автоматический розжиг запальной и основных горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой.
Автоматическую остановку и блокировку программы пуска подогревателя с подачей звуковой и световой сигнализации при отклонении от установленных значений основных технологических параметров:
– снижении давления топливного газа после регулирующего клапана менее допустимого;
– повышении давления топливного газа после регулирующего клапана более допустимого;
– повышении давления нагреваемого продукта на входе в подогреватель более 6,3 МПа;
– снижении уровня промежуточного теплоносителя;
– повышении температуры промежуточного теплоносителя в подогревателе более 95°С;
– погасании пламени основных горелок в режиме нормальной работы подогревателя;
– срыве пламени запальной горелки при розжиге;
– неисправности канала контроля пламени;
– отключении электроэнергии.
Рабочую известительную сигнализацию по следующим параметрам:
– наличию напряжения питания;
– прохождению программы розжига;
– наличию пламени запальной и основных горелок;
– работе шторки ПУИ.
Система обеспечивает передачу информации на высший уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения.
Система имеет два конструктивных исполнения:
1. Шкафное (исполнение Ш) – вторичные блоки размещаются в утепленном шкафу с подогревом, шкаф размещается на открытом воздухе в непосредственной близости от подогревателя (в невзрывоопасной зоне);
2. Настенное – вторичные блоки должны размещаться в закрытом отапливаемом невзрывоопасном помещении с температурой окружающего воздуха +5…+35°С.